Lorsque la buse d'une imprimante FDM se déplace à travers un espace ouvert pour atteindre le point suivant, le plastique fondu peut parfois s'échapper, solidifier et coller à la pièce imprimée.C'est ce qu'on appelle "stringing" dans l'impression 3D., qui crée des fils en plastique en forme de toile d'araignée ou de poil sur le composant imprimé en 3D.

En théorie, lorsque la buse se déplace à l'air libre (également appelée mouvement), le plastique ne devrait pas se déposer.faire ressembler les parties imprimées à des "moustaches".
Les principales raisons du dessin de fil dans les imprimantes FDM sont des réglages de rétraction incorrects et des réglages de température extrêmement élevés.le rendant sujet au dessin de filLe PLA et l'ABS ont aussi ce problème.

IBOSS apprendra cinq méthodes simples pour résoudre le dessin de fil d'impression 3D avec tout le monde, en espérant que tout le monde puisse imprimer des œuvres parfaites.

1.Activer le rétractation

La rétraction est la méthode la plus couramment utilisée pour résoudre le problème de dessin des imprimantes 3D.le filament sera tiré vers l'arrière par l'alimentateur (seulement légèrement). Cela permet d'éviter que le plastique fondu ne s'accumule lorsque la tête d'imprimante se déplace, car l'action de "retrait" peut servir de mesure pour prévenir les fuites.le filament sera poussé et reprendre l'impression à partir de la buse à nouveau.
Dans la plupart des applications de découpe, telles que Cura, le retour en arrière est généralement activé par défaut. Cependant, si les paramètres de rétraction sont activés et que vous rencontrez toujours des problèmes de câble avec l'imprimante 3D,vous devrez peut-être approfondir les spécificités des réglages de rétraction:

Distance de retraite:

La distance de rétraction peut être le réglage de rétraction le plus critique, car il détermine la distance parcourue par le filament.cela signifie que vous êtes moins susceptible de rencontrer un dessin imprimé 3DToutefois, si vous retirez trop loin, le fil chaud peut ne pas être utilisé à l'extrémité chaude lorsque vous devez reprendre l'impression.
Pour déterminer la distance de rétraction correcte, vous devrez peut-être effectuer un test d'impression.

Vitesse de rétraction:
La vitesse de rétraction détermine la vitesse à laquelle le filament se rétracte.les filaments ont été retirés assez rapidement avant de commencer à s'écoulerCependant, lorsque la vitesse de rétraction est trop rapide, elle peut provoquer la déconnexion du filament des autres parties à l'intérieur de la buse.le mouvement rapide du train de conduite peut broyer le plastique fondu et obstruer la buse ou créer des zones de filaments non déposés.
Par conséquent, vous devriez vous efforcer de trouver le point optimal (entre lent et rapide) où l'effet de rétraction est le meilleur.Effectuer plusieurs essais pour déterminer la vitesse de rétrécissement idéale.

Quels paramètres doivent être utilisés?

Différents réglages de rétraction peuvent augmenter ou diminuer considérablement les taches

Pour déterminer la valeur optimale de rétraction, il est nécessaire de comprendre d'abord l'extrudeuse et le matériau d'impression à utiliser.
Sur les extrudeuses à entraînement direct, les matériaux tels que l'ABS et le PLA ont généralement une vitesse de 40 à 60 millimètres par seconde et une distance de rétraction de 0,5 à 1,0 millimètre.Ces chiffres ne sont pas fixes et varient selon de nombreuses variables.
Certains programmes de découpage, tels que Simplify3D, sont livrés avec des paramètres de " traduction " et " effacement ", qui sont des outils puissants pour ajuster davantage les valeurs de mise à l'échelle."Essuyer" est de déplacer la buse contre la paroi extérieure pour éliminer les résidus de plastique, tandis que le "sliding" consiste à éteindre l'extrudeuse aux derniers millimètres de la ligne d'impression pour réduire l'accumulation de pression et éviter l'apparition de gros blocs ou de taches.
En Cura, le réglage de la "course de rétraction minimale" empêche la tête d'impression de se rétracter à moins qu'elle ne se déplace à une certaine distance.Un autre paramètre à considérer est le "mode de peignage", qui peut contrôler le mouvement de l'imprimante et éviter les rétractions inutiles.
En fin de compte, si l'opération de rétraction est correcte, elle peut empêcher le dessin du fil et vous donner plus de contrôle sur l'impression.

Réglez la température appropriée:

À mesure que la température augmente, le matériau d'impression devient plus liquéfié et il est plus probable qu'il coule de la buse, même après avoir ajusté les réglages de rétraction.Une température inférieure de la buse réduira cette possibilité.Cependant, veillez à ne pas régler la température trop basse. Des températures extrêmement basses peuvent empêcher la fusion du filament et causer des problèmes d'extrusion.
La température idéale dépend du matériau d'impression et d'autres réglages d'impression.Vous pouvez essayer d' abaisser la température de la buse de 5 à 10 ° C, mais n'abaissez pas la température en dessous des spécifications minimales du fabricant. Voici quelques températures des buses généralement recommandées pour les consommables les plus populaires:

PLA: 180 à 220°C
ABS: 110 à 250 °C (étage d'impression à 90 à 110 °C)
PETG: 220 à 250°C
TPE: 110 à 260 °C (20 à 110 °C sur le banc d'impression)
PVA: 160 à 215 °C (60 °C sur le banc d'impression)
TPU: 110 à 230 °C (30 à 60 °C)
L'utilisation d'une tour d'étalonnage de température pour tester l'impression est un bon moyen de déterminer la température idéale pour chaque matériau d'impression.

Réglez la vitesse d'impression:

La vitesse d'impression peut également affecter le dessin des imprimantes 3D.il est probable que vous éprouverez des cordons parce que le plastique fondu a plus de temps pour s'infiltrer hors de la buseMais si l'extrudeuse se déplace à grande vitesse, le mouvement à court terme peut être assez rapide et les filaments peuvent ne pas avoir assez de temps pour s'échapper.

L'augmentation de la vitesse de mouvement de la buse lorsque l'impression n'est pas peut réduire l'enchevêtrement de l'imprimante 3D, mais si la température est basse et la vitesse d'impression est trop élevée,une extrusion insuffisante peut éventuellement se produire parce que le plastique n'a pas assez de temps pour goutter.

En général, des vitesses allant de 190 à 200 millimètres par seconde conviennent à la plupart des matériaux d'impression.vous devez confirmer la vitesse à laquelle l'imprimante est utiliséePar exemple, la vitesse de déplacement de l'axe X/Y représente la vitesse de déplacement d'un côté à l'autre, qui est directement liée à la durée de déplacement de la buse dans l'espace vide.
Nettoyer soigneusement la buse avant d' imprimer

Vous pouvez utiliser une brosse pour nettoyer la buse de l'imprimante 3D

Lorsque vous utilisez l'imprimante pendant une longue période, en particulier avec un seul type de matériau tel que le PETG, le filament laissera une fine couche de résidus à l'intérieur et à l'extérieur de la buse.Cette couche de résidus peut entraîner l'enchevêtrement de l'imprimante 3D., car le filament tentera de coller à la surface du composant imprimé.
Pour éviter ce problème, assurez-vous que la buse est soigneusement nettoyée avant d'imprimer.Cela peut éliminer les débris de l'extérieur de la buse, mais vous devrez peut-être utiliser un pinceau ou une petite lame pour enlever tout matériau restant.
Ensuite, vous devez nettoyer l'intérieur de la buse et nettoyer les débris qui bloquent le trou de sortie.Cela peut décomposer la saleté et nettoyer la buseCependant, si cela ne fonctionne pas, vous pouvez également essayer d'utiliser le dessin à froid pour enlever la saleté résiduelle sur le fil précédent.

Si des problèmes persistent après le nettoyage selon les méthodes ci-dessus, vous devrez peut-être remplacer la buse.et retirer le filament introduit dans l'extrudeuseAprès avoir retiré tous les matériaux résiduels, la buse peut être retirée.

Garder le filament à l'abri de l'humidité:

L'eau dans l'air peut endommager le filament et le rendre enchevêtré. Une fois que l'humidité est présente, le plastique se transforme en vapeur lorsqu'il est chauffé. Cette vapeur se mélange avec le plastique.augmentation de la possibilité de fuite lors de processus autres que l'impressionL'acide polylactique est le principal coupable, car il a tendance à absorber plus d'humidité que l'ABS et d'autres matériaux. Cependant, tous les filaments d'impression 3D FDM ont une certaine absorption d'humidité.
S'il y a un phénomène grave de filtrage, cela signifie que votre filament est humide et doit être séché et stocké.