Percée de la poutre en I PLA améliore la durabilité de l'impression 3D

Pour ceux qui sont frustrés par la fragilité des modèles imprimés en 3D standard, une nouvelle solution a émergé. Le développement de l'I-BEAM IMPACT PLA promet de transformer les attentes quant à ce que les matériaux PLA peuvent accomplir, en offrant des pièces durables et fonctionnelles capables de résister à une utilisation réelle.

L'I-BEAM IMPACT PLA représente une avancée significative dans la technologie des filaments. Basé sur le PLA haute température de NatureWorks et amélioré avec des modificateurs d'impact spécialisés, ce matériau conserve la facilité d'impression associée au PLA conventionnel tout en améliorant considérablement la résistance et la durabilité. Le résultat est des composants fonctionnels qui résistent à la casse et à la déformation sous contrainte.

Les caractéristiques distinctives du matériau comprennent :

• Résistance et ténacité améliorées : Conçu pour résister à des forces d'impact et à des contraintes mécaniques plus importantes, ce qui le rend adapté aux applications de charge.
• Performances d'impression constantes : Compatible avec la plupart des modèles d'imprimantes 3D sans nécessiter de paramètres spécialisés, produisant des surfaces lisses avec une excellente adhérence des couches.
• Performances supérieures en porte-à-faux : Réduit le besoin de structures de support lors de l'impression de géométries complexes, ce qui permet d'économiser du temps et du matériau.
• Capacité de recuit post-impression : Le traitement thermique peut encore augmenter la résistance et la résistance à la chaleur, élargissant les applications potentielles.
• Fabrication de précision : Maintient des tolérances de diamètre serrées (±0,05 mm) grâce à la mesure laser pendant la production.
• Considérations environnementales : Dérivé de polymères d'origine végétale avec une empreinte carbone inférieure à celle des alternatives à base de pétrole.

Le profil technique du matériau comprend :

• Poids de la bobine : 1000g
• Longueur du filament : Environ 330m
• Densité : 1,24 g/cm³
• Température de transition vitreuse : 55-60°C
• Température d'impression recommandée : 210-240°C
• Plage de vitesse d'impression : 35-100 mm/s

Pour des résultats optimaux, les fabricants suggèrent d'imprimer sur des surfaces BuildTak. Lors de l'utilisation de plateaux en verre, de fines couches adhésives (bâton de colle ou PVA dilué) améliorent l'adhérence. Le matériau fonctionne bien sur les plateaux chauffés et non chauffés.

Les procédures de recuit recommandent des températures de four d'environ 120°C (250°F) pendant 20 à 60 minutes selon la taille de la pièce, en notant qu'un certain retrait dimensionnel se produit pendant ce processus.

Les propriétés du matériau le rendent adapté à diverses utilisations fonctionnelles, notamment :

• Prototypes à haute résistance nécessitant une précision dimensionnelle
• Outils personnalisés et gabarits de fabrication
• Composants robotiques nécessitant une résistance aux chocs
• Modèles durables et produits récréatifs
• Biens de consommation nécessitant à la fois résistance et qualité esthétique

Ce développement dans la technologie des filaments offre aux utilisateurs d'impression 3D des capacités accrues pour créer des composants fonctionnels et durables sans sacrifier l'imprimabilité.